预埋槽道的凹陷部分安装有什么优点

      1.预埋槽道安装时不会损坏混凝土或损坏钢筋，适用于高性能的抗裂部件；后来，大多数预埋槽道都通过化学锚固定，并且经常使用化学锚钻孔。混凝土的破坏会导致混凝土开裂并影响混凝土的防水性能。由于在钻化学锚时无法确定钢筋在混凝土中的位置，钻孔会损坏管廊的主要结构并影响结构安全性。同时，还会出现废孔，需要对废孔进行处理，这使得修复孔和裂缝变得困难。

      2.预埋槽道的内置位置可以灵活调节，内置部件易于安装，安装效率高；安装夹具后，可以安装内置零件。操作简单，普通工人可以进行预埋调整，施工速度快。

      3.安装预埋槽道的凹入部分不需要任何焊接过程，也无需在混凝土上钻孔，施工安全无噪音。平坦的预埋槽道和电缆桥架通常通过焊接连接。由于城市中的内置管道廊位于地下，因此机舱一年四季都处于寒冷和寒冷的条件下，导致在焊接点生锈，从而导致大量工作需要进行后续维护和维护。增加了后续维护的成本。传统工艺：后续的操作和维护工作应在有限的空间内进行。

       传统工艺需要每15年维护和更换一次螺栓。更换和维修困难，费时且费力，并且总成本高。在埋入传统的集成零件的过程中，它应靠近夹具，上下间隙左右≤20mm，向前和向后倾斜会减少代码之间的接触。角钢与一体件将增加施工难度。新增的铁块都是接触点，受力会受到影响，此时只能使用楔形铁块进行辅助校正，不可避免地会导致施工周期长，成本增加。槽集成部分的后续操作和维护可以快速更换和维修，维护简单且成本低。

       4.缺口与混凝土结构边缘的距离小于平板的距离，小可达到/ 5cm；安装方便，灵活，安装位置可以随意调节，是解决悬架系统应力点问题的有效方法。

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